W produkcji odlewów wykorzystujemy cztery rodzaje stopów aluminiowych przeznaczonych do odlewania ciśnieniowego: EN-AC 44300 (230), EN-AC 46000 (226), EN-AC 47100 (231) i EN-AC 43400 (239) (zgodnie z normą PN-EN 1706:2011) w postaci gąsek (sztab) aluminiowych.
Stopy aluminium przygotowywane są do produkcji w piecach tyglowych oporowych z systemem automatycznej kontroli. Oprócz pieców podgrzewczych umieszczonych przy maszynach odlewniczych, zakład dysponuje centralnym piecem topialnym przeznaczonym do topienia złomu obiegowego i produkcji własnych gąsek aluminiowych.
Zakład prowadzi pełną obróbkę wyprodukowanych odlewów aluminiowych.
Stosowane procesy produkcyjne to:
- okrawanie
- gratowanie
- śrutowanie
- trowalizowanie
- szlifowanie
- wiercenie
- gwintowanie
Detale podlegają na wszystkich etapach produkcji ciągłej i szczegółowej kontroli jakości.
Proces produkcji kończy najczęściej odmuchiwanie i sortowanie detali.
Zgodnie z życzeniami klientów stosujemy różne metody pakowania i zabezpieczania wyrobów do transportu.
Oferta firmy obejmuje również projektowanie i wykonawstwo form wtryskowych.
Ilość produkowanych odlewów aluminiowych:
- 2013 rok: 500.000 detali
- 2014 rok: 1.100.000 detali
- 2015 rok: 1.300.000 detali
- 2016 rok: 1.850.000 detali
- 2017 rok: 1.650.000 detali
- 2018 rok: 1.500.000 detali
(w 2019 roku planujemy wyprodukować łącznie ponad 1.750.000 detali)
Bezpieczeństwo
Kierownictwo zakładu ALU-CAST AG przykłada szczególną wagę do poprawy bezpieczeństwa i higieny pracy. Działania w tym zakresie, szczególnie szkolenia i motywowanie pracowników, mają na celu utrzymanie stanu bezwypadkowości w zakładzie i ograniczenie chorób zawodowych. Okresowo wykonywana jest szczegółowa ocena warunków i bezpieczeństwa pracy.